Damien
Coordinateur Prélèvement MP / AC (Matières Premières et Articles de Conditionnement)
Louviers – Site de production
Chez Fresenius Kabi depuis 19 ans
Tout d’abord, parlez-nous de vous : quel a été votre parcours chez Fresenius Kabi ?
J’ai intégré Fresenius Kabi il y a 19 ans. J’ai toujours travaillé au laboratoire de contrôle mais dans différents secteurs d’activités.
J’ai commencé comme Technicien Préleveur Matière Première/Article de Conditionnement (MP/AC) en intérim puis j’ai signé mon CDI pour être Technicien dans le secteur Microbiologie pendant quelques années et en parallèle Technicien Chimiste (secteur Perfusion) en travaillant en horaires décalés (matin et nuit).
Les évolutions de l’usine ont fait que j’ai intégré le secteur Perfusion à plein temps mais en horaires
3 x 8h.
Depuis 5 ans j’ai réintégré le secteur MP/AC comme Technicien Chimiste, et depuis le mois de mai de cette année je suis devenu Coordinateur du secteur Prélèvement suite à un départ en retraite.
Depuis que vous êtes chez Fresenius Kabi, quelles sont les étapes qui vous ont marqué ?
Plusieurs étapes m’ont marquées depuis mon arrivée.
J’ai participé au projet d’installation de lignes de remplissage de poches qui ont remplacé les bidons d’hémodialyses. J’ai assisté au démontage du bâtiment et participé aux validations pour le démarrage des nouvelles lignes en tant que Technicien Microbiologique.
Autre évènement marquant, la disparition des flacons verres, remplacés par des poches de perfusion. Ces produits étaient très demandés, cela a donc entraîné une baisse d’activité considérable. Durant une période, je voyais moins d’analyses arriver au laboratoire. Puis progressivement, les cadences ont augmenté et l’activité a repris son cours.
De plus, les anciennes lignes de production ont été remplacées par de nouvelles pour fabriquer nos poches de perfusion sans PVC, plus vertueuses pour l’environnement.
Enfin, nous avons hérité de la ligne de production de Fresenius Kabi Suède pour la fabrication de flacons polypropylènes. Ce fut un challenge pour les équipes car nous avons rencontré des difficultés techniques au démarrage.
En conclusion, je constate que ces suppressions de lignes et l’implantation de nouvelles machines pour la fabrication de nouveaux produits résulte de la volonté du groupe de conserver le personnel.
Je pense que notre implication de tous les jours continue de pérenniser le site de Louviers.
Passion & Engagement, Qualité, Intégrité, Orientation Client, Créativité, Collaboration : Quelle valeur résonne particulièrement pour vous chez Fresenius Kabi et pourquoi ?
Je pense que le terme Collaboration ressort le plus de cette liste. Nous avons à cœur de fabriquer et distribuer des produits finis qualitatifs. L’aide de tous les services est précieux afin comprendre d’où viennent certains défauts et de les supprimer.
Selon vous, qu’est-ce qui est important pour poursuivre la croissance de Fresenius Kabi dans les 20 prochaines années ?
Pour ces 20 prochaines années, Fresenius Kabi doit, dans la mesure du possible, poursuivre son approche écologique avec l’utilisation de plastiques recyclables et des produits qui générent moins de déchets. C’est un réel défi au vu des réglementations très strictes.
Nous devons également continuer d’être à l’écoute de nos clients afin de comprendre leurs attentes sur la gestion des produits (volumes occupés avant et après utilisation par exemple). L’objectif est de continuer de proposer des gammes de produits le plus en adéquation avec leurs besoins.
« Prendre soin de la vie » chez Fresenius Kabi, ça vous inspire quoi ?
Les patients ont besoin de nos produits. Dans notre métier, « Prendre soin de la vie » c’est fabriquer des produits de qualité pour les patients afin de les aider à se rétablir ou à améliorer leur qualité de vie.